


在礦山、冶金、建材等行業中,制砂設備是關鍵的破碎環節之一。尤其對于硬度高、脆性大的礦石如鎢礦而言,傳統制砂設備往往面臨磨損快、效率低、粒型差等問題。而近年來,對輥制砂機憑借其結構簡單、運行穩定、適應性強等優勢,在鎢礦等硬質礦石加工領域嶄露頭角,成為兼顧干濕作業、效率高的破碎與穩定產出的理想選擇。

對輥(gun)(gun)制(zhi)砂機(ji)(又稱(cheng)雙輥(gun)(gun)破(po)碎機(ji))主要由兩個相對旋轉(zhuan)的(de)輥(gun)(gun)子(zi)組成(cheng)。物(wu)料(liao)從上方進入兩輥(gun)(gun)之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙,在輥(gun)(gun)子(zi)的(de)擠壓、剪切和研(yan)磨作用下(xia)被破(po)碎成(cheng)所(suo)需粒(li)度(du)。通過(guo)調節輥(gun)(gun)間(jian)距,可靈活(huo)控制(zhi)出(chu)料(liao)粒(li)度(du),滿足不同工(gong)藝需求(qiu)。
其核心優勢在于:
低過粉碎率:相比沖(chong)擊式或錘式破碎機,對輥機產生的細(xi)粉更少,有利(li)于(yu)提高成品砂的利(li)用率;
粒(li)型規整:破碎(sui)后(hou)顆(ke)粒(li)多呈立方體狀,適(shi)用(yong)于高(gao)標準混(hun)凝(ning)土骨料;
能耗較(jiao)低:直接(jie)擠壓破(po)碎方(fang)式比(bi)高(gao)速沖擊更節能。
干濕皆可破”——適應(ying)復雜工況(kuang)
鎢礦常(chang)伴(ban)生水分(fen)或需濕法選礦預處理(li),傳統設備(bei)在濕料條件下易(yi)堵(du)塞、粘附(fu),影響連續(xu)作業。而現代鎢礦專用對(dui)輥制砂(sha)機通(tong)過(guo)以(yi)下設計(ji)突(tu)破這一限(xian)制:
防粘耐磨(mo)輥面:采用(yong)高鉻(ge)合金(jin)或(huo)碳化鎢堆(dui)焊技術,既抗(kang)磨(mo)損又防物料粘附;
開(kai)放式結構設計:便(bian)于清(qing)理,即使處理含(han)水物料也(ye)不易堵(du)塞;
可選配噴(pen)淋系統:在干法作業時控制粉塵,在濕(shi)法流程(cheng)中協同洗礦(kuang),實現“干濕(shi)兩用”。
因此,無論原料是干燥塊礦還是含水粗精礦,對輥制砂機均能(neng)穩定(ding)運行,真正實現“干濕皆可破”。

破碎效率高與穩定并重(zhong),專為鎢礦優化
鎢礦(kuang)莫氏硬度(du)高(gao)(gao),對設(she)備耐磨(mo)性(xing)提出較(jiao)高(gao)(gao)要(yao)求(qiu)。針對這一特(te)性(xing),新一代對輥(gun)制砂機在以(yi)下方面進行了(le)專(zhuan)項優化(hua):
高強(qiang)度機架與軸承(cheng)系統:確保長時間(jian)高負荷運轉下的結構穩定性(xing);
自動(dong)退讓(rang)保護裝置:遇到不(bu)可(ke)破碎異物時,輥子可(ke)自動(dong)退讓(rang),避免設(she)備損壞;
智能(neng)控制(zhi)系統:實時(shi)監測電流、溫度(du)、振動等參數(shu),保障(zhang)連續(xu)效(xiao)率高的生產。

在鎢礦(kuang)等高硬度礦(kuang)產資源的深加工領域(yu),對輥制(zhi)砂機(ji)以其干濕(shi)兼(jian)容、破碎(sui)效率高穩定、節能(neng)環保的綜合優勢,正逐步取代傳統破碎(sui)設備(bei)。它不僅提升了砂石產品的質量與一致性,更為礦(kuang)山企業降本增(zeng)效、綠色(se)轉型提供了可靠支撐。未來,隨著材料科學(xue)與智能(neng)控制(zhi)技術(shu)的融合,對輥制(zhi)砂機(ji)將在制(zhi)砂市場扮演更加重要的角色(se)。

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