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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破碎機(ji)原物料(liao)無(wu)雜(za)質(zhi)，禁止混入金(jin)屬及較大石塊等雜(za)物。
2、定(ding)(ding)時定(ding)(ding)期時檢(jian)查(cha)、清理機(ji)器，清理垃圾及檢(jian)查(cha)螺釘有無松動(dong)現象以及檢(jian)查(cha)記錄齒、輥皮(pi)等易損件的磨損情況(kuang)。
3、機(ji)(ji)器運轉后，禁止人員靠近(jin),保證(zheng)機(ji)(ji)器外部表面無雜物(wu)，如有異響及時停機(ji)(ji)，齒輥(gun)破碎機(ji)(ji)停穩后進行檢修。
4、雙齒輥破碎(sui)機軸(zhou)承溫度控制(zhi)，在設備(bei)工作時(shi)，軸(zhou)承溫度不得超過40度；如若(ruo)持(chi)續增高，需盡快應找出原因排除故障。
5、通常電機(ji)轉(zhuan)速(su)范圍與額定轉(zhuan)速(su)相差為8-10%，當與較大動力電機(ji)配套工作時，盡須注意控(kong)制物(wu)料流量均勻，切記進(jin)料快慢不均。
6、為了避免可動齒(chi)輥軸(zhou)心(xin)(xin)線出(chu)現偏移，是左右兩組(zu)彈(dan)簧同(tong)時調(diao)(diao)緊，調(diao)(diao)整(zheng)完畢，須檢(jian)查設備(bei)兩個破碎(sui)機齒(chi)輥軸(zhou)心(xin)(xin)線的平行(xing)度(du)，在軸(zhou)心(xin)(xin)線全長(chang)范圍(wei)內(nei)，其平行(xing)度(du)誤(wu)差(cha)不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液壓彈簧的予(yu)壓力時，左、右兩組液壓缸的予(yu)壓力均衡，大小適當。如(ru)壓力太(tai)大，液壓缸失去緩沖作用；壓力太(tai)小，會(hui)導致破碎(sui)物料的超(chao)粒增多，同(tong)時還(huan)會(hui)引(yin)起可動齒輥在工作時出現振跳現象。
9、潤(run)(run)滑(hua)(hua)保(bao)養，在軸(zhou)(zhou)承(cheng)上裝配蓋式(shi)油杯，簡(jian)單(dan)實用。通常(chang)每隔(ge)倆小時(shi)將(jiang)油杯蓋旋轉一刻鐘圈，使(shi)潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂受(shou)壓(ya)進入軸(zhou)(zhou)承(cheng)內。封閉(bi)式(shi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)每隔(ge)大約10天加(jia)一次，需要注意的(de)是：潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑(ji)長期使(shi)用會(hui)有變(bian)質，此(ci)時(shi)應(ying)將(jiang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)清洗干凈，更(geng)換(huan)新(xin)的(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑(ji)。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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雙齒輥破碎機維護保養要點